Spawanie cynkowanych profili stalowych budzi uzasadnione pytania wśród monterów i inżynierów budowlanych. Powłoka galwaniczna ulega w kontakcie z łukiem elektrycznym gwałtownemu odparowaniu, generując szkodliwe substancje chemiczne. Przeczytaj poniższy tekst, aby poznać zasady bezpiecznej i technicznie poprawnej obróbki termicznej tego materiału.
Dlaczego cynk stwarza zagrożenie podczas spawania?
Temperatura topnienia cynku wynosi zaledwie 420°C, podczas gdy łuk elektryczny rozgrzewa metal do ponad 1500°C. W rezultacie warstwa ochronna odparowuje w ułamku sekundy, uwalniając tlenki cynku w postaci białawego dymu. Wdychanie tych oparów wywołuje gorączkę metaliczną, objawiającą się dreszczami i bólami mięśni. Dlatego spawanie ocynkowanych rur wymaga zawsze wydajnej wentylacji stanowiska roboczego lub użycia respiratora filtrującego.
Jak przygotować ocynkowane rury do spawania?
Przed przystąpieniem do łączenia elementów należy mechanicznie usunąć powłokę na szerokość co najmniej czterech centymetrów od planowanego ściegu. Kraków i pozostałe duże ośrodki przemysłowe stosują w tym celu szlifierki kątowe lub chemiczne środki wytrawiające. Odsłonięty fragment powinien zostać oczyszczony do czystego, srebrzystego metalu. Dopiero tak przygotowane rury można poddać spawaniu metodą MIG lub TIG bez ryzyka powstawania porowatości w spoinie.
Co zrobić z miejscem spawu po zakończeniu prac?
Obrobiony termicznie odcinek traci ochronę antykorozyjną i wymaga natychmiastowego zabezpieczenia przed wilgocią. Monterzy w Krakowie i innych rejonach przemysłowych aplikują zazwyczaj cynkowe farby gruntujące lub spraye metalizacyjne bezpośrednio po ostudzeniu materiału. Warstwa odbudowanego zabezpieczenia powinna dokładnie pokrywać nie tylko sam szew, lecz również obrzeża oczyszczonego pola. Brak takiej interwencji otwiera ogniska rdzy rozwijające się pod powierzchnią powłoki malarskiej.
Spawanie ocynkowanych profili wymaga ściśle określonej procedury
Usunięcie cynku przed łączeniem i odbudowanie ochrony po zakończeniu prac to dwa niezbędne etapy każdej operacji termicznej. Nieprzestrzeganie tej sekwencji prowadzi zarówno do degradacji spoiny, jak i do przyspieszonego niszczenia rur przez korozję. Właściwie przeprowadzony proces gwarantuje trwałość połączeń na poziomie zbliżonym do nieobrobionego materiału wyjściowego.
